Флюат пропитка для бетона

Флюат пропитка для бетона

Флюат пропитка (флюатирующая пропитка) — экономичная и эффективная и простая в устройстве пропитка для бетона, бетонных полов, кальцийсодержащих минералов.

Важно! Флюат пропитка Элакор-МБ — НЕГОРЮЧАЯ пропитка для бетона (группа горючести «НГ»).

Для эксплуатации внутри помещений и на открытом воздухе.

Пропитка выполняется материалом Элакор-МБ1 Флюат (флюатирующий состав)

  • Пропитка для бетона для повышения прочности, обеспыливания и увеличения химической стойкости поверхностного слоя изделий, изготовленных на основе портландцементов (бетон, стяжки, штукатурка и т.п), а также изделий из кальцийсодержащих минералов (известняк / бут, мрамор, доломит и т.п.);
  • предотвращение высолов на кирпичной кладке, бетоне, шифере.

2. Область применения флюат пропитки для бетона:

  • устройство экономичных бетонных полов складов, хранилищ, производственных цехов, гаражей и т.п. в том числе на предприятиях пищевой промышленности.
  • открытые бетонные площадки, аэродромы, взлетные полосы.
  • защита от атмосферных воздействий и газовой агрессии бетонных поверхностей, натурального камня, кирпичной кладки.

3. Основные свойства.

  • Может применяться как для новых, так и для старых бетонных поверхностей.
  • Негорючая пропитка для бетона, бетонного пола.
  • Глубина пропитки бетона – до 5 мм и более.
  • Повышает прочность бетона на 30-50%, износостойкость в 10-12 раз.
  • Защищает поверхность от воздействия влаги, масел, химических веществ.
  • Наносится 1 раз за весь срок службы, не вымывается из обработанной поверхности.
  • Поверхность остается паропроницаемой.
  • Увеличивает морозостойкость поверхности.
  • Пропитка для бетона не содержит органических растворителей.
  • Не оказывает коррозионного воздействия на арматуру.
  • Не меняет электропроводность материалов, на которые наносится.
  • Не образует на поверхности пленки, подверженной истиранию.
  • Температура эксплуатации от -60 до +80С.

4. Общие указания к применению:

  • Новый бетон должен простоять не менее 14 дней перед устройством пропитки для бетона.
  • Удалить цементное молоко с помощью шлифования или металлическими щетками. Старый бетон тщательно очистить и отшлифовать, обеспылить. Если поверхность бетона обработана затирочной машиной, то ее достаточно обеспылить промышленным пылесосом. Поверхность должна иметь цвет «сухого бетона», влажность не более 6 масс.%. Температура бетона – не менее +5°С.

1-я обработка:
Налить состав Элакор-МБ1 на поверхность и равномерно распределить щетками или валиками.
Следить, чтобы материал не собирался в лужи. 2-я обработка — через сутки.

2-я обработка:
Нанести состав Элакор-МБ2 валиками. Следить, чтобы материал не собирался в лужи.
После высыхания пол готов к эксплуатации через 1-3 суток, в зависимости от температуры.

5. Поставка.
Пропитки для бетона Элакор-МБ1 и МБ2 поставляются в виде Концентратов. Перед применением разбавить водой.
На 1л концентрата МБ1 добавляется 3л воды. На 1л концентрата МБ2 добавляется 1л воды.

Читайте также:  Стал тихий звук на ноутбуке windows 10

Упаковка: п/п канистры 5, 10, 30 л.

Гарантийный срок хранения в таре производителя:
Элакор-МБ1 при t от -40 до +40°С – 3 года;
Элакор-МБ2 при t от 0 до +40°С – 12 мес.

Составы МБ1 и МБ2 — негорючи; пожаро-, взрывобезопасны. Не требуют специального разрешения при транспортировке.

Аналог: Литурин. МБ1 – Литурин I, МБ2 – Литурин II.

  • Состав Элакор-МБ1 Флюат – водный раствор – химическая пропитка по бетону.
  • Состав Элакор-МБ2 Акриловый лак – водоэмульсионный — герметизирующая акриловая пропитка по бетону.

Внимание! Составы поставляются в виде Концентратов.

Назначение.
Пропитка по бетону для увеличения прочности, химической стойкости, атмосферной стойкости и обесыливания поверхности. Защита от высолов.

  • Материалы, изготовленные на основе портландцементов (бетон, песко-цементная стяжка, бетонная плитка, шифер и т.п.); кирпич.
  • Кальцийсодержащие минералы (известняк, бут, доломит, мрамор и т.п.)

Для эксплуатации в помещениях и на открытом воздухе.

Флюат пропитка по бетону может наноситься на влажные (но не мокрые) поверхности, а также на поверхности без гидроизоляции.
Пропитанная поверхность — паропроницаемая. Негорючая пропитка по бетону – группа горючести НГ.

1. Общие требования, рекомендации.

  • Влажность основания не более 7мас.%;
  • t-ра воздуха и основания от +5°С;
  • относительная влажность – не нормируется.
  • Выдержка бетона после укладки до нанесения пропитки не менее 14 суток.
  • Нанесение: состав МБ1 Флюат — щетками, состав МБ2 — валиками или кистями.
  • Держите тару с материалом плотно закрытой.

2. Подготовка Основания.

2.1. Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко) бетона, слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками. Кирпичную, каменную поверхность — очистить щетками. Основная задача: открыть поры бетона.

2.2. Удалить пыль пылесосом непосредственно перед Обработкой 1.

3. Подготовка материала к работе. Для получения Готовых составов:

  • на 1л Концентрата МБ1 — добавить 3л воды, перемешать;
  • на 1л Концентрата МБ2 — добавить 1л воды, перемешать.

Расход Готовых составов (разбавленных) на 1 м 2

Поверхность МБ1 МБ2 *
Бетон, пескобетон В17,5 (М200) 1,0л 0,3-0,4л (за 2 слоя)
Бетон, пескобетон В22,5 (М300) 0,8л 0,2-0,3л (за 1-2 слоя)
Бетон, пескобетон В25 (М350) и более 0,6л 0,15-0,2л (за 1 слой)
Кирпич, шифер 0,4-0,5л 0,2-0,3л (за 1-2 слоя)
Известняк, бут 0,3-0,4л 0,2-0,3л (за 1-2 слоя)
Доломит 0,2л 0,1-0,15л (за 1 слой)
Мрамор 0,1л 0,1-0,15л (за 1 слой)
Читайте также:  Комнатные фонтаны своими руками мастер класс

* — Состав МБ2 наносить до получения однородной глянцевой или полуглянцевой поверхности.

4. Нанесение флюат пропитки.

4.1. Обработка 1. Флюатирующая пропитка по бетону.
Наливать Готовый состав МБ1 на поверхность и равномерно распределять щетками.
Через 15-30мин вторично распределять раствор. Следить, чтобы материал не собирался в лужи. Выдержать сутки.

4.2. Обработка 2. Герметизирующая пропитка по бетону.
Нанести Готовый состав МБ2 валиками, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
При необходимости нанести дополнительный слой Состава МБ2. Расход на слой 0.15-0,2л/м 2 . Послойная сушка 1-1,5ч.

После нанесения пропитки по бетону: через 1сут – можно ходить;
(При +20°С) через 3 сут – полная механическая нагрузка.

5. После работы. Промыть инструмент водой.

6. Меры безопасности при работе.

Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы, обувь (подошва не нормируется), рукавицы х/б, резиновые перчатки, защитные очки. При попадании Материала на кожу – промойте это место водой. При попадании материала в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.

7. Флюат пропитка по бетону Элакор-МБ1 и МБ2
Негорючие водные составы. Пожаро-, взрывобезопасны.
В составах используются исключительно водные системы.
Не содержат органических растворителей.

Для улучшения технических характеристик покрытий из бетона выполняется флюатирование. Это наиболее эффективная и экономическая обработка. В процессе флюатирования выполняется пропитка бетона фторосиликатами. Наша компания выпускается Политакс-ФЛ-1. Это флюат из фторосиликатов, из которого создается защитный состав Флюат пропитка.

В процессе набора прочности цементного раствора в результате химических реакций одним из продуктов является негашеная известь. Флюатирование – это химическое взаимодействие растворимых в воде флюатов с известью. Технология простая, доступная и эффективная, что позволяет широко применять метод на практике.

Результатом реакции негашеной извести с фторосиликатом является фторид кальция. Это вещество обладает значительно более высокими прочностными характеристиками, высокой стойкостью к химическому воздействию агрессивных веществ. В результате флюатирования прочность бетона возрастает.

Сфера использования технологии

Обработка фторосиликатом предназначена для защиты и увеличения прочностных характеристик следующих материалов:

  • монолитный бетон;
  • цементная стяжка;
  • цементные штукатурки;
  • известняка и мрамора;
  • бутового камня с повышенным содержанием минералов на основе кальция;
  • доломита.

Средство Политакс-ФЛ1 флюат выпускается компанией «ХК «Голдман групп». Средство относится к негорючим материалам и обладает низкой ценой. Обработка Политаксом бетона М300 обойдется по цене от 31 рубля за кв.м., камня – от 15 руб за кв.м.

Читайте также:  Как почистить утюг народными средствами

Эффективность Политакса-ФЛ-1

В результате флюатирования нашим составам бетона меняются технические характеристики поверхностного слоя:

  • прочность увеличивается на 30-50%;
  • стойкость к истиранию возрастает в 10-12 раз;
  • увеличивается устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ;
  • уменьшается способность поверхности впитывать воду;
  • увеличивается плотность бетона;
  • возрастает морозостойкость;
  • пылеотделение пыли снижается в 10-15 раз.

Незначительное количество фторосиликата формирует большой объем фторида кальция. Это позволяет увеличить в несколько раз срок эксплуатации бетонных конструкций и других оснований, созданных на основе портландцемента.

Сфера применения Политакса ФЛ-1:

  • защита новых полов из бетона;
  • улучшение характеристик цементных стяжек в ходе планового ремонта;
  • защита бетонных несущих конструкций и изготовленных из этого материала резервуаров;
  • улучшение характеристик дымовых труб;
  • защита цементных штукатурок.

Применяется флюатирование в отапливаемых помещениях и на улице. Важным преимуществом технологии является сохранение паропроницаемости обработанных поверхностей.

Особенности и преимущества флюат пропитки

Основные достоинства технологии флюатирования:

  • достаточно одной обработки на весь срок эксплуатации поверхности;
  • состав не подвержен вымыванию;
  • не влияет на характеристики электропроводности;
  • не вызывает коррозию стальной арматуры;
  • не формирует слоев, подверженных истиранию;
  • не снижает параметров сцепления бетона;
  • в составе отсутствуют органические растворители;
  • снижается пылеотделение.

Для дополнительного обеспыливания поверхностей рекомендуется использовать водоэмульсионные полимерные составы и пропитки.

Недостатки флюатирования

К минусам обработки фторосиликатами можно отнести:

  • низкая эффективность при работе с пескобетоном и бетоном с низкими марками;
  • недостаточная карбонизация свежеуложенного бетона, так как в его составе не достаточно негашеной извести для реакции;
  • слабая эффективность при работе с очень старым бетоном.

Особенности технологии нанесения флюат пропитки

Технология обработки простая и состоит из нескольких основных этапов:

  • удаление с рабочей поверхности цементного молока и загрязнений. Используется пескоструйная обработка или шлифование;
  • насыщение бетона раствором Политакс-ФЛ1 Флюат. При работе со сложными поверхностями обработку выполняют дважды, между нанесением требуются сутки на сушку;
  • обработка полимерной пропиткой (при необходимости полного обеспыливания).

Существуют более эффективные технологии улучшения технических характеристик поверхностей из бетона. Можно использовать пропитку на основе эпоксидных или полиуретановых смол, метакриловые составы с низкой вязкостью. Несмотря на наличие этих эффективных методик, флюатирование привлекает своей ценой, практичностью. В отличие от других способов потребуется гидроизоляция конструкции от капиллярного поступления воды и грунтовых вод. Сфера применение флюатирования безгранична – от обработки цементных дорожек в саду до защиты от агрессивных воздействий взлетных полос на аэродромах.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector